Gaseldade termiska oljevärmare använder gas som bränsle för att värma den termiska oljan i pannbatteriet. Och den uppvärmda termiska oljan kan användas för torkning och ånggenerator. Gaseldade termiska oljevärmare är kostnadsbesparande upplösning för torkning än ångpannor.
Fördelar med gaseldad termisk oljepanna
Enkelheten hos en termisk vätskevärmare är dess största fördel och ger den betydande fördelar jämfört med ångpannor. Den första är att underhåll på en värmepanna är billigare och mindre krångligt. De enda delarna som behöver regelbundet underhåll är pumpen som flyttar oljan och brännaren. I ångpannor kan vattnet och ångan orsaka avlagringar och korrosion som minskar effektiviteten och leder till skador. De kräver också frekventa avblåsningar, underhåll av ångfällan och underhåll av vatten. Vätskorna som används i termiska värmare kräver vanligtvis inte justeringar och orsakar inte avlagringar eller korrosion.
Termiska vätskevärmare har högre effektivitet och precision än ångpannor. Termiska vätskevärmare kan modulera temperaturen snabbt och exakt, särskilt när de kombineras med automatiserade kontroller. Denna mångsidighet och modulering är avgörande för tillämpningar som kräver mer exakt och konsekvent uppvärmning än vad som är möjligt med ångpannor.
Termiska vätskevärmare arbetar med ett betydligt lägre tryck än ångpannor, vilket gör dem säkrare och billigare. Det lägre trycket gör systemet mindre känsligt för fel och minskar den frekvens som behövs för inspektion och underhåll. Vissa lokala, statliga och federala tillsynsorgan tar itu med säkerhetsriskerna med pannsystem genom att beordra en pannvakt som spenderar mycket tid på att inspektera pannan med täta intervaller. Dessutom kräver högt tryck i dessa system tjockare rör och material som kostar mer under tillverkningen. Termiska vätskevärmare använder mindre kostsamma material som inte behöver tåla högt tryck och som ofta inte har lika stränga lagkrav som ångpannor.
Du kan installera denna typ av värmare utomhus för att spara utrymme i anläggningen. Oljorna som används i uppvärmningsprocessen har en högre fryspunkt än vatten, vilket innebär att de kan passera genom rör som placeras utanför utan att frysa. Exteriör pannor kanske inte är praktiskt för alla regioner men är ett gångbart utrymmesbesparande alternativ för andra.
Varför välja oss
Vårt företag
Vi har mer än 130 anställda och täcker en yta på 108 tunnland, med en total byggyta på 29 800 kvadratmeter. Den första produktionsverkstaden är 6 800 kvadratmeter, den andra produktionsverkstaden är också 6 800 kvadratmeter och den tredje produktionsverkstaden är 13 600 kvadratmeter. Forsknings- och utvecklingslabbet täcker 2 600 kvadratmeter, kontorsbyggnaden för forskning och utveckling är 3,000 kvadratmeter och bostaden spänner över 1 380 kvadratmeter.
Heder och kvalifikationer
Företaget har erhållit en licens för tryckkärl på A2-nivå, en tillverkningslicens på A-nivå för panna, en licens för tryckanslutning för rörledningar och licenser för installation av rörledningar GB2 och GC2. Vi har också godkänt ISO 9001 kvalitetsledningssystemcertifiering och har erkänts som ett högteknologiskt företag i Hebei-provinsen.
Produktionsutrustning
Våra utmärkta faciliteter och tillverkningsutrustning är garantier för kvalitetsprodukter. Vårt företag har investerat i avancerad bearbetnings- och testutrustning från både inhemska och internationella källor, inklusive en laser-CNC-skärmaskin, en CNC-borrmaskin, automatiska nedsänkta bågsvetsmaskiner, automatiska cylindersvetsmaskiner med cirkulära sömmar och utrustning för onlineavbildningstestning i realtid. . Dessa säkerställer tillförlitligheten hos vår produktkvalitet.
Vår tjänst
Företaget har ett omfattande nätverk för eftermarknadsservice för att ge fullt stöd för dina behov. Vi strävar efter att hjälpa dig att bli nöjd med vår utrustning och se till att alla problem som uppstår under användning löses snabbt, med vår omtänksamma service.
Den termiska gasoljepannan använder tjockolja, lätt olja eller brännbar vätska som bränsle, med termisk olja som värmebärare. Den använder cirkulerande oljepumpar för att tvinga fram vätskefascirkulation, transportera värme till uppvärmningsutrustning och sedan återvända för återuppvärmning i den specialiserade industriella ugnen. Arbetsprincipen är okomplicerad; du kan hänvisa till det schematiska diagrammet för gasoljepannan för en bättre förståelse. Men trots sin enkelhet måste uppmärksamhet ägnas åt dess funktion.
Först, kontroller före start
Se till att gasoljeugnen och dess omgivning är rena och fria från skräp. Kontrollera ugnen, brännarna, kontrollerna, brandhålen och skorstenskanalerna för att bekräfta att de är normala.
Slå på strömförsörjningen till värmeugnens kontrollskåp. Kontrollera att spänningen är normal och att alla indikatorer och displaymätare fungerar korrekt.
Justera gashuvudtrycksreduceringsventilen och sekundärtryckreduceringsventilen för att bibehålla trycket vid 0.005 MPa.
För det andra, Starta pannan
Starta den termiska oljecirkulationspumpen (transportera en reserv, se pumpens driftprocedurer). Efter start, tillåt normal cirkulation i cirka 0,5 timmar för att stabilisera trycket.
Häll igenom processutrustningen och kontrollera om expansionstankens oljenivå är mellan 1/4 och 1/2. Kontrollera att termometern och tryckmätaren är normala.
Tryck på brännarens startknapp och observera ugnslågan för normal förbränning. Om tändningen misslyckas, felsök problemet och försök starta brännaren igen.
För det tredje, stoppa gasoljepannan
Normal avstängningsprocedur
Sänk gradvis temperaturen och stäng av brännaren för att stoppa förbränningen.
Vänta tills temperaturen på den heta oljan sjunker under 70 grader och stoppa sedan driften av den termiska oljecirkulationspumpen (se pumpens driftprocedurer).
Stäng av huvudströmförsörjningen och fyll i överlämnandet.
Procedur för nödavstängning
I händelse av en nödsituation som kräver en omedelbar avstängning, stäng snabbt av brännaren. Flytta brännarens gångjärnsaxel bort från brännaren för att möjliggöra naturlig ventilation mellan ugnen och skorstenen. Detta kommer att hjälpa till att avleda värme som lagras i ugnskammaren och låta den termiska oljan svalna naturligt, vilket förhindrar överhettning.
Trycket i en termisk oljepanna kan variera beroende på den specifika designen och tillämpningen. I allmänhet är termiska oljepannor konstruerade för att fungera vid måttliga tryck, vanligtvis från 10 till 30 bar (145 till 435 psi). Tryckkraven kan dock påverkas av faktorer som temperaturintervallet som behövs för det termiska oljesystemet, den specifika värmeöverföringsvätskan som används och kraven för den industriella processen eller tillämpningen som används.
Det är viktigt att notera att termiska oljesystem är utformade för att fungera vid lägre tryck jämfört med ångpannor, eftersom de är beroende av cirkulationen av en specialiserad värmeöverföringsvätska snarare än genereringen av ånga. Trycket i en termisk oljepanna kontrolleras noggrant för att säkerställa säker och effektiv drift samtidigt som den uppfyller värmeöverföringskraven för den process som den betjänar.
För specifik information om tryckkraven för en speciell termisk oljepanna, rekommenderas det att konsultera tillverkarens specifikationer, bruksanvisning eller en kvalificerad fackman med expertis inom termiska oljesystem.
Den största skillnaden mellan en ångpanna och en termisk oljevärmare ligger i mediet som används för värmeöverföring. En ångpanna genererar ånga genom att värma upp vatten, som sedan cirkuleras för att ge värme eller kraft. Ångan bär termisk energi och kan användas för olika applikationer såsom uppvärmning, elproduktion eller industriella processer.
En termisk oljevärmare använder en specialiserad värmeöverföringsvätska, såsom termisk olja, för att överföra värme till en målprocess. Den termiska oljan värms upp i värmaren och cirkuleras sedan till användningsplatsen, där den frigör sin värmeenergi för att värma upp den önskade applikationen. Termiska oljevärmare används ofta i industrier där höga temperaturer krävs för processer som kemisk bearbetning, livsmedelsproduktion och tillverkning.
Medan både ångpannor och termiska oljevärmare används för värmeöverföring, ligger den viktigaste skillnaden i det medium de använder för att överföra termisk energi—vatten och ånga för pannor, och specialiserad termisk olja för termiska oljevärmare. Varje system har sina egna fördelar och väljs utifrån applikationens specifika krav.
The Sop For Thermal Oil Boiler - Kontrollera före start
Kontrollera om värmeugnen och dess omgivning är ren utan diverse; kontrollera om ugnskroppen, brännaren, styrenheten, observationshålet, skorstenen (rökgaskanalen) är normala.
Känna till processen, utrustningen och proceduren; kontrollera om oljenivån i expansionstanken är över nivån 1/4-1/2 och om temperaturmätaren och tryckmätaren är normala.
Slå på värmeugnen via strömbrytaren i styrskåpet; kontrollera om spänningen är normal; kontrollera om indikatorlamporna och displayinstrumenten är normala.
Justera den primära gasavlastningsventilen och den sekundära gasavlastningsventilen för att kontrollera trycket till 0.005 MPa.
The Sop For Thermal Oil Boiler - Startar
Starta värmebäraroljecirkulationspumpen (en arbetar och en standby, enligt sop för vattenpump), och gör trycket stabilt efter att den normala cirkulationen varar i 0,5 timme.
Tryck på knappen för att starta brännaren; kontrollera om lågan i ugnen är normal; om den inte är antänd, starta om brännaren efter felsökningen.
The Sop For Thermal Oil Boiler - Avstängning
Normal avstängning av pannan: a. sänk temperaturen gradvis, stoppa brännaren och förbränningen; b. stoppa värmemediets oljecirkulationspump (enligt sop för vattenpump) efter att oljetemperaturen är lägre än 70 grader; c. stäng av huvudströmmen och gör skiftregistreringen.
Nödpannavstängning: stoppa brännaren snabbt och flytta bort brännaren längs brännarens gångjärn samtidigt för att bilda den naturliga ventilationen mellan ugnen och skorstenen för att avleda den lagrade värmen i ugnen, för att kyla värmemedieoljan naturligt och undvika överhettning.
The Sop For Thermal Oil Boiler - Uppmärksamhet
Vid patrullinspektionen bör man vara uppmärksam på att kontrollera om det finns något läckage runt den termiska oljevärmaren. Det bör finnas tillräckligt med brandsläckningsutrustning för olja och elektriska apparater. Vatten är förbjudet att vara brandsläckningsmedel.
Arbetssteg för termisk oljepanna
Termisk oljecirkulation
En högtemperatur termisk olja pumpas in i pannan. Inuti pannan värms den termiska oljan upp av värmaren för att höja dess temperatur till det inställda värdet.
Värmeöverföringsprocess
Den uppvärmda termiska oljan kommer in i värmeväxlaren från värmarens utlopp. Här utbyter den termiska oljan värme med arbetsmediet som ska värmas (som vatten, luft etc.). Under värmeväxlingsprocessen avger den termiska oljan värme till arbetsmediet, vilket höjer dess temperatur, medan temperaturen på själva den termiska oljan kommer att sjunka.
Återflöde och återuppvärmning av termisk olja
Efter värmeväxlingen strömmar den termiska oljan med lägre temperatur tillbaka in i pannan och går in i värmaren igen för uppvärmning. Denna cykel upprepas kontinuerligt för att säkerställa att arbetsmediet kan fortsätta att värmas och värmas.
Temperaturkontroll
För att uppnå en stabil värmeeffekt justerar den termiska oljepannan temperaturen på den termiska oljan och arbetsmediet genom att kontrollera parametrar som cirkulationshastigheten för den termiska oljan och värmarens värmeeffekt. Denna exakta temperaturkontroll gör att den termiska oljepannan fungerar bra i en mängd olika industriella tillämpningar.
Utformningen av en termisk oljevärmare är baserad på principerna för termisk vätskeuppvärmning. Värmaren består av flera nyckelkomponenter, inklusive brännare, förbränningskammare, värmeväxlare och styrsystem.
Brännaren ansvarar för att ge den värmeenergi som överförs till den termiska oljan. Den använder vanligtvis ett bränsle, såsom naturgas, propan eller diesel, som förbränns i en förbränningskammare. Förbränningskammaren är utformad för att ge optimala förutsättningar för effektiv förbränning, och den är vanligtvis fodrad med eldfast material för att förhindra värmeförlust.
Värmeväxlaren är den komponent som överför värmeenergin från förbränningskammaren till den termiska oljan. Den består vanligtvis av en serie rör som den termiska oljan strömmar genom, och värmen överförs från förbränningsgaserna till oljan genom ledning. Värmeväxlaren är designad för att maximera överföringen av värmeenergi och minimera värmeförlusten.
Styrsystemet ansvarar för att styra driften av den termiska oljevärmaren. Den övervakar temperaturen på den termiska oljan och justerar bränsle- och luftflödet till brännaren för att hålla en konstant temperatur. Styrsystemet inkluderar även säkerhetsfunktioner, såsom övertemperaturskydd och automatisk avstängning, för att säkerställa säker och pålitlig drift av värmaren.
Dagliga kontroller
Operatören bör utföra dagliga kontroller av värmaren, inklusive kontroll av bränslenivån, temperaturen på den termiska oljan och trycket i systemet.
Rengöring
Värmaren bör rengöras regelbundet för att ta bort all ansamling av sot, aska eller annat skräp som kan minska effektiviteten eller orsaka skador på systemet.
Inspektioner
Värmaren bör inspekteras regelbundet för tecken på slitage och skador, såsom sprickor, läckor eller korrosion. Inspektionen bör omfatta brännare, värmeväxlare, rörledningar och elsystem.
Smörjning
Värmarens lager, pumpar och andra rörliga delar bör smörjas regelbundet för att säkerställa smidig och effektiv drift.
Byte av slitna delar
Slitna eller skadade delar bör bytas ut omedelbart för att undvika ytterligare skador på systemet. Detta kan innefatta komponenter som packningar, tätningar, ventiler och sensorer.
Kalibrering
Systemet bör kalibreras regelbundet för att säkerställa korrekta temperatur- och tryckavläsningar.
Vattenbehandling
Det termiska oljesystemet bör behandlas med vattenbehandlingskemikalier för att förhindra korrosion och avlagringar.
Vår fabrik
Hebei Zhengneng Boiler Equipment Co., Ltd. grundades i augusti 2013, är ett fokus på utveckling, produktion och försäljning av vetenskaps- och teknikproduktionsföretag
Hebei Zhengneng Boiler Equipment Co., Ltd. har mer än 130 anställda. Täcker en yta på 108 tunnland, den totala konstruktionsytan på 29.800 kvadratmeter, den första produktionsverkstaden 6800 kvadratmeter. Den andra produktionsverkstaden är 6 800 kvadratmeter, den tredje produktionsverkstaden är 13 600 kvadratmeter, forsknings- och utvecklingsexperimentverkstaden är 2 600 kvadratmeter, kontorsbyggnaden för forskning och utveckling är 3,000 kvadratmeter och den levande byggnaden är 1 380 kvadratmeter.
Certifieringar
Företaget har erhållit A2-nivå tryckkärllicens, A-nivå panntillverkningslicens, rörledningstryckanpassningslicens, GB2 och GC2 rörledningsinstallationslicens och godkänt ISO9001 kvalitetsledningssystemcertifiering och vann det högteknologiska företaget Hebei-provinsen.
FAQ
Vi är professionella tillverkare och leverantörer av gaseldade termiska oljepannor i Kina, specialiserade på att tillhandahålla kundanpassad service av hög kvalitet. Vi välkomnar dig varmt att köpa gaseldad termisk oljepanna till konkurrenskraftigt pris från vår fabrik. Kontakta oss för offert.
Gasavfyrad termisk oljepanna nackdelar, Hållbar gasfyrad termisk oljepanna, Termisk oljepanna för intermittent drift