Waste Heat Recovery Boiler är ett system som återvinner olika typer av spillvärme som genereras från produktionsprocessen av stål, icke-järnmetaller, kemikalier, cement etc och utrustningen i industriugnar, avfallsförbränningsugnar, industriella avfallsförbränningsanläggningar och omvandlar sådan återvunnen värme. till användbara och ...
Fördelar med spillvärmepanna
Hög effektivitet och energibesparing
Spillvärmepannor kan effektivt utnyttja spillvärme i den industriella produktionsprocessen, omvandla den till ånga, varmvatten och annan värmeenergi för egenanvändning i fabriken, och därigenom minska efterfrågan på andra energikällor och förbättra energiutnyttjandet. Denna höga effektivitet och energibesparingsfunktion gör spillvärmepannor särskilt viktiga i en tid av energibrist.
Miljöskydd och utsläppsminskning
Användning av spillvärmepannor kan minska utsläppen av spillgas, avloppsvatten etc. och minska föroreningarna till miljön. Till exempel är askhalten i biobränslen mycket låg, vanligtvis inom 5 %, och de skadliga gaser som produceras efter förbränning är också låga. Efter att rökgasen har filtrerats av biomassans högtemperaturpåsfilter kan den uppfylla kraven i de nya pannans luftutsläppsstandarder för spillvärmepannor.
Hög grad av automatisering
Oljeförsörjningen, förbränning, vattenförsörjning och antändning av spillvärmepannan kan styras automatiskt, och operationen är mycket bekväm. Pannan är också utrustad med en automatisk dammborttagningsanordning, som i rätt tid kan ta bort damm på pannans värmeyta för att säkerställa en stabil drift av pannan.
Rimlig design
Jämfört med traditionella pannor är designen av spillvärmepannor mer avancerad och rimlig. Biomassapannor har till exempel ett större ugnsutrymme för att anpassa sig till biobränslebränslenas egenskaper. Dessutom har spillvärmepannor högre krav på luftdistribution och är utrustade med sekundärluft för att förbättra förbränningens effektivitet.
Stark skalbarhet
Spillvärmepannor kan kombineras med andra system, såsom ånggeneratorer och luftkonditioneringssystem för att samverka för att ge mer värmeenergi och därigenom tillgodose behoven vid olika tillfällen.
Varför välja oss
Vårt företag
Vi har mer än 130 anställda och täcker en yta på 108 tunnland, med en total byggyta på 29 800 kvadratmeter. Den första produktionsverkstaden är 6 800 kvadratmeter, den andra produktionsverkstaden är också 6 800 kvadratmeter och den tredje produktionsverkstaden är 13 600 kvadratmeter. Forsknings- och utvecklingslabbet täcker 2 600 kvadratmeter, kontorsbyggnaden för forskning och utveckling är 3,000 kvadratmeter och bostaden spänner över 1 380 kvadratmeter.
Heder och kvalifikationer
Företaget har erhållit en licens för tryckkärl på A2-nivå, en tillverkningslicens på A-nivå för panna, en licens för tryckanslutning för rörledningar och licenser för installation av rörledningar GB2 och GC2. Vi har också godkänt ISO 9001 kvalitetsledningssystemcertifiering och har erkänts som ett högteknologiskt företag i Hebei-provinsen.
Produktionsutrustning
Våra utmärkta faciliteter och tillverkningsutrustning är garantier för kvalitetsprodukter. Vårt företag har investerat i avancerad bearbetnings- och testutrustning från både inhemska och internationella källor, inklusive en laser-CNC-skärmaskin, en CNC-borrmaskin, automatiska nedsänkta bågsvetsmaskiner, automatiska cylindersvetsmaskiner med cirkulära sömmar och utrustning för onlineavbildningstestning i realtid. . Dessa säkerställer tillförlitligheten hos vår produktkvalitet.
Vår tjänst
Företaget har ett omfattande nätverk för eftermarknadsservice för att ge fullt stöd för dina behov. Vi strävar efter att hjälpa dig att bli nöjd med vår utrustning och se till att alla problem som uppstår under användning löses snabbt, med vår omtänksamma service.
Marknaden för värmeåtervinningspannor värderades till 86,9 miljarder USD 2023 och förväntas nå 152,4 miljarder USD i slutet av 2030 med en CAGR på 8,2 % under prognosperioden 2024-2030.
En nischad och väsentlig sektor av den större energi- och värmeåtervinningsmarknaden representeras av pannmarknaden för spillvärmeåtervinning. System för återvinning av spillvärme, främst pannor, är designade, tillverkade och installerade med avsikten att fånga upp och utnyttja överbliven värmeenergi från industriella processer eller avgaser. Dessa system, som använder spillvärme för en mängd olika ändamål såsom uppvärmning, ångproduktion och elproduktion, är väsentliga för att öka energieffektiviteten och minska miljöpåverkan.
I industriella miljöer där värme produceras som en biprodukt av tillverkning eller energiproduktion, såsom kraftverk, cementfabriker, kemiska bearbetningsenheter och raffinaderier, används spillvärmepannor. Dessa pannor är gjorda för att absorbera denna värme, överföra den till vatten eller annat värmeöverföringsmedium och omvandla den till energi som kan användas. Anläggningens totala energiförbrukning och utsläpp av växthusgaser kan minskas genom att använda den återvunna energin för uppvärmning, ångproduktion eller elproduktion på plats.
Marknaden för återvinningspannor för spillvärme är betydande på grund av vad den gör för industrier när det gäller kostnadsbesparingar, energibesparing och hållbarhet. Med den ökande betoningen på energieffektivitet och miljöansvar över hela världen har spillvärmeåtervinningssystem blivit oumbärliga instrument för att effektivisera verksamheten och följa strikta utsläppsbestämmelser.
Att använda en spillvärmepanna är ett effektivt och kostnadseffektivt sätt att återvinna energi som annars skulle gå till spillo. En spillvärmepanna använder gaser som produceras av förbränningsprocesser eller andra operationer, såsom industriella processer, för att skapa ånga. Denna ånga kan sedan användas för en mängd olika ändamål, inklusive att generera elektricitet, producera varmvatten eller värmesystem, eller till och med tillhandahålla rumsuppvärmning.
Den största fördelen med att använda en spillvärmepanna är dess förmåga att minska energikostnaderna genom att återvinna oanvänd energi och omvandla den till användbar el. Pengarna som sparas genom minskade elräkningar kan ibland täcka kostnaderna för utrustningen och installationen på bara två år. Även med en större kapitalinvestering är avkastningen över tid betydande, vilket gör spillvärmepannor till en smart långsiktig investering för alla företag som vill minska de totala driftskostnaderna.
För företag som letar efter en högkvalitativ lösning för att integrera ett spillvärmepannasystem i sitt nuvarande arbetsflöde, erbjuder Boiler enastående funktioner till ett konkurrenskraftigt pris. Deras industriella utrustning är utrustad med tryckmätare samt säkerhetsventiler designade för högtryckstillämpningar - vilket innebär att de är extremt pålitliga och säkra att använda. Dessutom är alla installationer förtestade och försedda med relevant dokumentation, som både uppfyller lagkrav och hjälper kunder att förstå exakt vad de kommer att få vid köp av en Pannprodukt.
Skillnaden i struktur.Vanliga industriella pannor har komplexa strukturer och många extra utrustningar, som vanligtvis består av ugnar, trummor, brännare, vattenväggar, överhettare, economizers, luftförvärmare, ramar och ugnsväggar; medan spillvärmepannor har enkla strukturer. Det är vanligtvis rakt igenom, bestående av economizer, förångare, övervärmare, samlingsrör och ångtrumma och andra värmeväxlarrörgrupper och behållare.
Skillnaden i bränsle.Vanliga industripannor förbränner naturgas, diesel, petroleum, biomassa, kol och andra bränslen för att producera ånga och varmvatten för produktion; medan spillvärmepannor använder befintlig spillvärme från avgaser eller fast känslig värme. På grund av den höga släckningstemperaturen hos vanliga industripannor, används spillvärmen från avgaserna igen av spillvärmepannan.
Skillnaden i tryckområde.Generellt sett kräver produktionen relativt stabil ånga och varmvattentemperatur, så det finns ett fast tryckvärde under en relativt tidsperiod. Spillvärmepannan kan generera ånga i flertryckstillstånd för att förbättra värmeåtervinningseffektiviteten.
Skillnaden mellan bränsleförbränningsanordningar.Till skillnad från vanliga industripannor behöver spillvärmepannor inte förbränna bränsle, så spillvärmepannor har inga bränsleförbränningsanordningar.
Skillnaden med huvudprocessförhållandet.Vanliga industripannor är generellt sett viktig utrustning i huvudprocessens driftprogram och spillvärmepannan som spillvärmeutnyttjande måste anpassas till huvudprocessens behov och kan inte påverka driften av huvudprocessen.
Skillnaden i layouten på värmeytan.Strukturen hos vanliga industripannor är relativt enhetlig, och alla förändringar är oskiljaktiga från dessa typer av omfattningar. Konstruktionen och tillverkningen av spillvärmepannor påverkas av parametrarna på rökgassidan, pannparametrarna, industrin för det huvudsakliga rökgassystemet, systemprocessbeskrivningar och meteorologiska parametrar på panninstallationsplatsen. Uppvärmningsytans layout är diversifierad.
Förbränning av bränsle
Tänd först bränslet i ugnen för att få det att brinna och producera högtemperatur rökgas. Ugnens och rökrörets struktur och ugnens design kan göra att rökgasen kommer i full kontakt med värmeväxlingsytan och förbättrar utnyttjandegraden av värmeenergi.
Rökgasledning
Rökgasen med hög temperatur efter förbränningen leds till värmeöverföringsröret genom rökröret. Genom ledning och konvektion kommer värmen i rökgasen gradvis att överföras till arbetsmediet i värmeöverföringsröret, vilket höjer dess temperatur. .
Kondensationsvärmeväxling
Värmeenergin i rökgasen kommer att överföras till arbetsmediet i värmeöverföringsröret. När arbetsmediets temperatur når en viss nivå kommer vattenångan i rökgasen att börja kondensera till vätska, samtidigt som den frigör latent värme, vilket ytterligare ökar temperaturen på arbetsmediet.
Rökgasbehandling
Den kondenserade rökgasen innehåller en viss mängd okondenserad vattenånga och andra föroreningar. Efter att ha passerat genom kondensorn kommer den att behandlas av gasseparatorn och avsvavlingsanordningen för att avlägsna föroreningar och sulfider, vilket gör gasen renare.
Spillvärmeåtervinning
Det kondenserade arbetsmediet kommer att överföras till andra system för energianvändning. Arbetsvätskans höga temperatur och höga trycktillstånd gör att den har en viss kraftgenereringskapacitet, som kan omvandlas till elektrisk energi med hjälp av en generator. Samtidigt kan arbetsvätskans termiska energi appliceras på andra produktionsprocesser genom ånga eller varmt vatten, vilket förbättrar den totala energianvändningseffektiviteten.
Brännare
Brännaren är en anordning som förbränner bränsle till värmeenergi. Vanliga bränslen inkluderar kol, eldningsolja, naturgas etc. Brännarens konstruktion måste bestämmas enligt processavgasens egenskaper för att uppnå effektiv förbränning och värmeåtervinning av avgaserna.
Panncylinder
Panncylindern är en behållare för kylvatten och avgaser. Det är vanligtvis en rörformig struktur. Kylvattnet strömmar i panncylindern och absorberar värmeenergin i avgasen genom värmeväxling med avgasen. Panncylindern bör ha tillräcklig styrka och värmeledningsförmåga för att säkerställa värmeväxlingseffekt och säker drift.
Rörbunt
Rörknippet är en viktig del för värmeväxlingen mellan kylvatten och avgaser. Vanligtvis används en spiralrörsbunt. Genom spiralrören i rörknippet kommer kylvattnet och avgaserna i full kontakt för att uppnå värmeväxling. Utformningen av rörbunten bör ta hänsyn till det fulla utnyttjandet av värmeväxlingsområdet och rörledningens strukturella styrka för att förbättra värmeväxlingseffektiviteten och livslängden.
Utrustning för behandling av föroreningar
Avgasen kan innehålla vissa skadliga ämnen eller fasta partiklar. För att förhindra att dessa ämnen påverkar den normala driften och användningen av spillvärmepannan är det nödvändigt att utrusta motsvarande utrustning för behandling av föroreningar, såsom dammsamlare, reningsanordningar etc.
Hjälputrustning
Spillvärmepannan behöver också vara utrustad med viss hjälputrustning, såsom cirkulationspumpar, styrsystem, säkerhetsventiler, mätinstrument etc., för att säkerställa en säker och stabil drift av pannan samt övervakning och justering av effekten.
Om dessa komponenter kan konfigureras och samordnas på ett rimligt sätt kan effektiv spillvärmeåtervinning uppnås, föroreningar till miljön minskas och energiutnyttjandet av industriproduktionen kan förbättras.
Dagligt underhåll av spillvärmepannor
● Använd en vattennivåmätare för att kontrollera vattennivån och reparera den skadade vattennivåmätaren i tid.
● Byt ut tryckmätaren regelbundet om den är skadad eller ratten är otydlig.
● De slussventiler som är igång, bubblar, droppar eller läcker kan inspekteras och repareras eller bytas ut i tid.
● Isoleringsskiktet och det förstärkta foderskiktet är intakta.
● Transmissionssystemets flexibilitet och arbetstillstånd bör upprätthållas regelbundet i varje skift, och smörjning bör utföras i tid för att säkerställa dess normala funktion.
● Kontrollera och reparera fläkten, vattentillförselventilen, vattenförsörjningspumpen etc.
● Kontrollera att pannsystemets alla anslutningsrörflänsar måste vara täta och lufttäta.
● Om fläkten vibrerar kraftigt ska den stoppas för inspektion. I allmänhet orsakas det av skador på det inre pumphjulet och bör bytas ut.
● Inget vatten bör lagras på bottenytan av pannhuvudet och det uppvärmda röret för att förhindra våtkorrosion av basen.
● Underhåll regelbundet axeländtätningen, huvudaxeln och den elektriska enhetens funktion för trevägsklaffventilen och slussventilen och eliminera fel i tid.
● Kontrollera ofta om pannans ångtryck, vattennivå, mättad ångeffekt och temperatur är normala.
● Kontrollera om alla grundläggande ankarskruvar är lösa. Se till att dra åt den, annars kommer det att orsaka vibrationer.
● Vattennivåmätaren måste rengöras en gång per skift.
● Säkerhetsventilen bör testas manuellt för ånga eller vattenutsläpp minst en gång i veckan, och det automatiska ånga- eller vattenutsläppstestet bör utföras minst en gång var tredje månad.
Vår fabrik
Hebei Zhengneng Boiler Equipment Co., Ltd. grundades i augusti 2013, är ett fokus på utveckling, produktion och försäljning av vetenskaps- och teknikproduktionsföretag
Hebei Zhengneng Boiler Equipment Co., Ltd. har mer än 130 anställda. Täcker en yta på 108 tunnland, den totala konstruktionsytan på 29.800 kvadratmeter, den första produktionsverkstaden 6800 kvadratmeter. Den andra produktionsverkstaden är 6 800 kvadratmeter, den tredje produktionsverkstaden är 13 600 kvadratmeter, forsknings- och utvecklingsexperimentverkstaden är 2 600 kvadratmeter, kontorsbyggnaden för forskning och utveckling är 3,000 kvadratmeter och den levande byggnaden är 1 380 kvadratmeter.
Certifieringar
Företaget har erhållit A2-nivå tryckkärllicens, A-nivå panntillverkningslicens, rörledningstryckanpassningslicens, GB2 och GC2 rörledningsinstallationslicens och godkänt ISO9001 kvalitetsledningssystemcertifiering och vann det högteknologiska företaget Hebei-provinsen.
FAQ
Vi är professionella tillverkare och leverantörer av värmepannor i Kina, specialiserade på att tillhandahålla kundanpassad service av hög kvalitet. Vi välkomnar dig varmt att köpa spillvärmepanna till konkurrenskraftigt pris från vår fabrik. Kontakta oss för offert.
Avfallsvärmepanna för solvärmesystem, Avfallsvärmepanna för säkerhetsstandardprojekt, Avfallsvärmepanna för pappersindustrin