Som tillverkare avGasspillvärmepannor, får vi ofta förfrågningar från användare angående minskad värmeväxlingseffektivitet. Dessa problem orsakas ofta av mindre problem under daglig användning, och med riktad felsökning och lösningar kan utrustningens normala värmeväxlingsprestanda vanligtvis återställas.
Kontrollera först om det finns avlagringar på värmeväxlarrören. Rök och föroreningar som bildas vid gasförbränning fäster lätt vid ytan av värmeväxlarrören och bildar ett isolerande skikt. Om avlagringar upptäcks, rengör rören enligt utrustningens manual med ett specialiserat avkalkningsmedel eller högtrycksvatten för att ta bort smutsen inuti och utanför rören, vilket återställer värmeväxlingsytans värmeöverföringskapacitet.
För det andra, kontrollera för blockeringar i rökgaskanalerna. Överdriven askansamling i rökkanalen kan hindra rökgasflödet, vilket förhindrar tillräcklig spillvärmeöverföring. Öppna i så fall rökgasinspektionsluckan och rengör den invändiga askan för att säkerställa ett jämnt rökgasflöde genom värmeväxlingsområdet.
Kontrollera slutligen utrustningens tätning. Luftläckor i pannans rökkanal, flänsar etc. kommer att sänka rökgastemperaturen och påverka spillvärmeåtervinningen. Kontrollera varje tätningspunkt, byt ut åldrade packningar och reparera läckor för att säkerställa utrustningens tätningsprestanda.
Om problemet kvarstår efter själv-felsökning kontaktar du vårt tekniska team. Vi tillhandahåller vägledning på distans eller-reparationstjänster på plats för att hjälpa till att lokalisera problemet och utveckla en lösning, vilket säkerställer att gasspillvärmepannan kan utföra sin spillvärmeåtervinningsfunktion stabilt.
